北京瀚尊螺旋缠绕管式换热器/蒸汽换热器制造商---山东瀚尊冷暖设备有限公司 联系人:张经理 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚**达30%,其重要性可想而知. HZ螺旋缠绕管式换热器结构紧凑主要体现在单位容积具有较大的传热面积。对管径为8~21mm的传热管的传热面积可达100~170m2/m3;而普通管壳式换热器的传热面积只有54~77m2/m3,是缠绕管式换热器的45%左右。 普通的管壳式换热器折流板起着改变流体流动方向和支撑管的作用。传统弓形折流板换热器中,壳侧流体成弯曲的Z字形流动,但这种折流板的布置形式存在一些问题: (1)沿程压力降大,易产生流动滞止死区; (2)旁流和漏流降低了有效横掠管束的质量流速; (3)高的流体流速诱导换热管的振动,缩短了换热器的寿命。 因此,许多研究致力于改变传统的折流板结构的形式。 据调查,90%以上的普通管壳式换热器都存在不同程度的结垢问题,造成传热性能变差,传热效率下降,其下降幅度平均可达30%以上。除直接造成能量损失外,还会导致生产装置运行负荷降低,影响成套装置的生产能力。另外,设备结垢还会引起流体流动阻力增加,从而带来装置动力消耗的增加。周期性的停车清洗,也增加了装置的运行成本。 对于缠绕管式换热器,管内流体以螺旋方式通过,降低了壁面附着的可能性以及结垢倾向。壳程流体逆流横向交叉通过绕管,在相邻管之间、层与层之间不断地分离和汇合,使壳体流体的湍流度加强,相同流速下也减少了沉积的几率。对于适宜的流体(一般指不含颗粒及纤维流体),缠绕管式换热器管壳程都表现出良好的抗垢性,保证了设备的长周期、高负荷运行。 缠绕管式换热器的节能分析与工业应用实例 缠绕管式换热器的节能性能表现在以下几方面: (1)设备占地少; (2)重量轻、金属耗材少; (3)冷热端差小、(冷)热能得到充分利用、系统得到优化; (4)设备具备长周期运行的条件。 淄博瀚尊冷暖设备有限公司的缠绕管式换热器,近年来不断地在各领域的工业中得到应用,已在实际工程中验证了其高效节能的特性。