河北瀚尊缠绕管式换热器生产商

 
    在所有的换热单元中,管壳式换热器以设计、制造的优势广泛应用于工业生产中,据估计,管壳式换热器在我国换热器总产量中约占80%。迄今为止,已经开发了多种类型的高效管壳式换热器,如螺旋折流板换热器、螺纹管换热器、波纹管换热器、螺旋波纹管换热器等。缠绕管式换热器作为一种特殊结构的管壳式换热器,具有同时进行多种介质的传热、结构紧凑、单位容积具有较大的传热面积、无热膨胀问题且在小温差大负荷工况下具有良好的传热性能的特点。

缠绕管式换热器的高效性能

   在设计和选择换热器时,首先必须确定对换热器起决定作用的冷热流体温度差。一般来讲,对同等的换热量,温度差越大,相应所需的换热器面积越小。从这一点上看,似乎是换热器的温度差越大越好。但是从热力学的观点来看,热转变过程本身是不可逆的。热源和受热体的温度差越大,热量的有用能的损失也越大。缠绕管式换热器有效地实现了在强化传热的同时,使冷热流体充分换热,尽量减小了有用能的损失。
缠绕管式换热器层与层之间换热管反向缠绕,这种特殊结构较大地改变了流体流动状态,形成强烈的湍流效果;由于管内螺旋流动的强化作用,使得管程的传热膜系数也得到增加;同时垫条等部件对壳程的流动不断扰动,三个方面的共同作用,使得缠绕管式换热器的传热性能得以显着提高。对于一般结构的气-气换热设备,其传热系数值约为75~365W/(m2K),但对于缠绕管式换热器,某些特定条件下,总传热系数可以达到500W/(m2K)以上。另外,通过层数和间距的合理调整,冷热流体对管壳程的选择不明显。以原料气换热器为例,管程走冷流体和管程走热流体的总传热系数相差仅为2%。

瀚尊螺旋螺纹缠绕管式换热器主要应用领域

1	医药行业	注射液的冷却、冲洗系统的加热、中间体的冷凝等
2	精细化工	各种中间体的冷凝、冷却、加热等
3	石油工业	各种油品的加热及冷却、塔**气体的冷凝、工厂冷却水系统等
4	化学工业	各种无机酸、碱、盐的加热、冷却等
5	冶金工业	炼焦炉直接或间接冷却器系统、各种金属液的加热及冷却等
6	食品工业	食品原料及成品的加热及冷却、工艺设备冲洗系统的加热、部分食品工艺液的冷却